1913962Обновлено 8 августаБыл(а) вчера


Работа в Брянске / Резюме / Консалтинг, стратегическое развитие / Главный инженер проекта
58 лет (родился 20 ноября 1961), высшее образование, cостоит в браке, есть дети
Чебоксары, готов к переезду: Москва, Нижний Новгород 
Гражданство: Россия
no-avatar
Имя, телефон и почта будут доступны вам после авторизации
Показать контакты

Директор, специалист по бережливому производству, технический директор, главный инженер, руководитель проектов

Полная занятость, готов к командировкам
120 000 руб.

Опыт работы 23 года и 7 месяцев

    • Декабрь 2016 – работает сейчас
    • 3 года и 10 месяцев

    Консультант, Бизнес-тренер

    ИП " Шашков С.В." , Новосибирск
    Повышение операционной эффективности компаний РФ. Обучение и консалтинговое сопровождение с использованием методологии Бережливое производство и ШЕСТЬ СИГМ

    Обязанности:

    Обучение персонала компаний - клиентов, консалтинговое сопровождение проектов повышения операционной эффективности, реализуемых в рамках договоров с компаниями - заказчиками.

    Достижения:

    ОПЫТ В РЕАЛИЗАЦИИ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ Проведение практических семинаров-тренингов, в числе которых: • «Основы бережливого производства» • Инструменты бережливого производства • «Всеобщее производительное обслуживание оборудования (ТРМ). Основы» • «ТРМ — Автономное обслуживание оборудования» • «5S - Система организации рабочих мест» • VSM –Картирование потоков создания ценности На предприятиях: • ООО «Унискан» г. Новосибирск. Производство электронных приборов под заказ. • ОАО «ЗЖБИ» г. Сургут. Производство крупно- панельных изделий. • ОАО « Хлебпром» г. Ногинск. Производство кондитерских изделий • АО « Пуратос» г Подольск. Производство улучшителей, смесей для хлебопечения и ингредиентов для кондитерского производства. • ПАО «Химпром» г. Новочебоксарск – химическая индустрия • ООО «Лейтц Инструменты» г. Москва – сервисное обслуживание оборудования для профессиональной обработки массивной древесины, древесных материалов и пластиков, является дочерним предприятием фирмы Leitz GmbH & Co. KG • ООО «Нестле Россия» г. Самара – крупнейшая в мире компания по производству продуктов питания и напитков • ООО «ФОРТ» г. Рязань - национальная биофармацевтическая компания, занимающаяся разработкой, производством и продвижением биологических лекарственных препаратов • АО « Белгородский молочный комбинат» (LACTALIS GROUPE) г. Белгород - современное предприятие, выпускающее продукты переработки молока практически полной продуктовой линейки от цельномолочных и кисло – молочных продуктов до продуктов йогуртовой группы, взбитых творожков и молочных коктейлей • Агрофирма «Оптина» (Козельский молочный завод) г. Козельск Калужской области - производство «живых» продуктов переработки молока ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ • Компания ПАО «Химпром"– одно из ключевых предприятий отечественной химической индустрии, чья деятельность сосредоточена на крупнотоннажной химии. Проект увеличения объемов производства метиленхлорида на 10% без привлечения крупных инвестиций. • ООО «Нестле Россиия». Образовательный проект по внедрению системы организации рабочих мест на пилотной линии. Постановка и достижение целей по безопасности и эргономике. • ООО «НОРМЕТ» - крупнейший производитель горного оборудования. Проект повышения операционной эффективности в обособленном сервисном подразделении г. Кировск Мурманской области за счет применения 5S. Снижение затрат на ТО на 40%, повышение безопасности выполняемых работ на 25%, улучшение эргономики при выполнении работ н 20%.
    • Декабрь 2010 – декабрь 2016
    • 6 лет и 1 месяц

    Главный инженер

    Филиал " Сибирское молоко" ОАО " Вимм Билль Данн", Новосибирск

    Обязанности:

    Организация и планирование ремонта и обслуживания оборудования, энергетическое обеспечение производства, организация работы технического отдела и участка сервисного обслуживания, руководство инвестиционными и маркетинговыми проектами, руководство проектами оптимизации расходов ТЭР, обеспечение безопасной эксплуатации опасных производственных объектов. Достижения: Сокращение общих затрат: Релокация, инсталляция и запуск линии по производству фруктовых наполнителей, инсталляция и запуск установки по производству чистого азота. Закрытие творожного цеха, перевод процессорных мощностей на йогуртовый цех. Запуск отделения ГФС (патока) Маркентинговые проекты: Инсталляция линии фасовки вязких йогуртов и сметаны « Трепко», инсталляция линии розлива детского питания – здрайверы « Дойпак», запуск рядов новых продуктов и вкусов, запуск фасовки масла, Сокращение потребления ТЭР: Снижение потребления воды с 6. 7 т/т готовой продукции до 5,3 т/тонна готовой продукции, Снижение потребления электро энергии с 132 квт ч /тонна готовой продукции до 117 к вт ч/тонна готовой продукции Снижение потребления газа с 52 нкуб метров /тона готовой продукции до 40 нкуб метров /тонна готовой продукции Увеличение показателя эффективности фасовочных линий с 48% до 57%(в среднем по заводу) Прочие проекты: Инсталляция котла LOOS, запуск системы естественного охлаждения (ледяной воды и в складе готовой продукции), запуск системы редуцирования газа, реконструкция процессорного оборудования аппаратного участка, проектирование локальных очистных сооружений, модернизация линии розлива питьевых йогуртов « Акма», инсталляция дополнительного воздушного компрессора, реконструкция инженерных сетей предприятия, замена высоковольтной распределительной подстанции. Строительство склада резервного топлива.
    • Май 2008 – декабрь 2010
    • 2 года и 8 месяцев

    Заместитель директора по производству

    ЗАО УК Сибирский берег, Новосибирск

    Обязанности:

    Организация производственного обеспечения стратегических планов компании, руководство Производством холдинга, функциональное руководство директорами локальных фабрик компании Достижения: 1. Руководство в головном офисе: УТиК – Управление Технологии и Качества. Задачи. Стандартизация технологических процессов на уровне Группы, стабилизация высокого качества полупродуктов и продуктов, переработка и разработка спецификаций на все входящие материалы и сырье, разработка и запуск новых продуктов, технологическая поддержка при смене поставщиков сырья, .оптимизация издержек без ущерба качества, разработка и внедрение единой технологической политики на все фабрики Группы. Результаты. Общее повышение и стабилизация (по Группе) качества продукта за счет усиления технологической дисциплины, неукоснительного соблюдения закупщиками требований разработанных и переработанных спецификаций, налаженного входного контроля и контроля полупродуктов и продуктов на всех фабриках группы. решение ряда многолетних проблем, как затхлое послевкусие сухаря на фабрике в Павловском Посаде, как излишняя твердость сухаря в Павлодаре и Ташкенте (анализ и изменения в рецептурах), улучшение качества производимых в Торжке пеллет для производства пеллетных чипсов, запуск новых вкусов и продуктов, в том числе «Сухарики Бородинские», многое другое УТР - Управление Технического Развития Задачи. Разработка и внедрение единой технической политики на все фабрики Группы, унификация оборудования, повышение утилизации оборудования, автоматизация производств, оптимизация численности персонала, организация производства новых продуктов на площадках, проекты переносов производств и оборудования (как оптимизационные), сокращение затрат на ремонты и обслуживание в Группе. Хорошие практики. Результаты. Реализация проекта автоматизации фасовки морепродуктов в Павловском Посаде (упаковщики Лауденберг – проект, закупка оборудования, перенос производств, реконструкция здания), ликвидация площадки в пос. Сокур, перенос производств на площадку фабрики в с. Мочище, расчет переноса производства с площадки г. Торжок на площадку фабрики в с. Мочище (проект реализован силами КДВ после приобретения бизнеса Сибберега). Запуск дополнительного производства в г. Павлодар (фисташки, арахис, семечки, пеллетные чипсы). Завершение проекта строительства фабрики в г. Тимо (Китай). Ряд проектов по инициативам, найденным в ходе реализации проекта « Повышение эффективности бизнеса Компании», многое другое. Группа повышения эффективности (в структуре УТР). Реализация проекта повышения эффективности Компании в блоке « Производство», сбор затрат, нахождение потенциала эффективности, создание рабочих групп на фабриках, сбор инициатив, техническое решение (специалисты УТР), расчет необходимых инвестиций, экономического эффекта, сроков окупаемости, реализация за счет ресурсов УТР и технических служб фабрик. Оптимизация затрат на ФОТ, реструктуризация структур ГО и фабрик. Результаты. В ходе реализации только проекта « Повышение эффективности бизнеса Компании» по Мочищенскому филиалу, за полтора года получен экономический эффект 75 млн рублей практически без привлечения инвестиций из общего определенного потенциала в 300 млн рублей. 2. Руководство фабриками: 1) г. Новосибирск 2) г. Павловский Посад 3) г. Павлодар 4) г. Днепропетровск 5) г. Ташкент 6) г. Торжок 7) г. Тимо (Китай) Задачи. Выполнение запланированных объемов производства в необходимый срок, с надлежащим качеством, безопасно. Жестко кризисное бюджетирование расходов фабрик, неукоснительное исполнение согласованных бюджетов, оптимизационные процессы (ФОТ, производственная логистика, сокращение затрат на аутсорсинг, прочее), повышение эффективности производства. Результаты. Создана команда управленцев и специалистов, нацеленных на общий результат. За счет жесткого бюджетирования, оптимизационных процессов (с участием группы повышения эффективности), внедрения проектов по инициативам эффективности получены экономические результаты, позволившие стабильно работать Компании в годы кризиса, получить отличные показатели как по обороту, так и по чистой прибыли. При общем падении спроса и объема продаж, получены результаты повышения производительности, экономии ресурсов.
    • Октябрь 2004 – май 2008
    • 3 года и 8 месяцев

    Главный инженер, менеджер проектов

    ООО «Сибирская Пивоварня Хейнекен", Новосибирск

    Обязанности:

    Как главный инженер – организация и планирование ремонта и обслуживания оборудования, энергетическое обеспечение производства, организация работы технического отдела, как подразделения пивоварни, как менеджер проектов – координация взаимодействий по проектам (строительство нового цеха розлива пива и склада, инсталляция нового оборудования) Достижения: Построена система проведения планово – предупредительных ремонтов, увязанная с ежегодным составлением бюджета, сформирован склад запчастей, проведены два проекта 5S (центральный склад запчастей и склад запчастей цеха розлива), внедрена система менеджмента запчастей, произведена классификация оборудования и кодировка запчастей, выполнена реконструкция центрального склада запчастей, уменьшено время поиска запчастей с 20 – 30 минут до 1,5 минут. По экономии топливно – энергетических ресурсов достигнуто снижение: Вода: С 6, 8 гл/ 1 гл готового пива до 4,24 гл/гл готового пива при цели 2008 г = 4,8 Электроэнергия: с 16,3 Квтч /1 гл готового пива до 9 Квт ч/ 1 гл готового пива при цели 2008 г = 10 Потребление углекислоты: С 2,88 кг/гл готового пива до 2,29 кг/гл при цели 2008 г = 2,5 кг/гл Затраты на ТЭР 31,24 рубгл готового пива при цели 2007 г = 49, цели 2008 г = 44,7 руб/гл Достигнута ПИКОВАЯ годовая проектная мощность пивоварни в 2007 г = 1 287 384 гл Построен и запущен в эксплуатацию новый склад/цех розлива, разливочные мощности перенесены в новый корпус, произведена модернизация розливочных линий. Запущена система высокоплотного пивоварения, проведена модернизация отделения сжатого воздуха (новые компрессоры Атлас – Копко), проведена модернизация варочного отделения (увеличение количества варок в сутки с 8 до 10), увеличена мощность форфасного отделения (новый форфас с V = 241 куб метр и врезка в существующую гребенку клапанов). Проведена модернизация линии розлива в КЕГи с увеличением мощности в два раза. Проведена модернизация линии розлива в ПЕТ бутылки с увеличением мощности в 1,8 раза. Смонтирована и установлена безразборная мойка транспортеров линий розлива. Поизведена замена существующих инспекторов на линиях и инсталлированы дополнительно новые. Запущен проект ТРМ. Тагирование автоматов линий розлива, приведение технического состояния автоматов линий в базовое состояние. Запущен проект SAP. Сбор и систематизация исходных данных
    • Октябрь 2003 – октябрь 2004
    • 1 год и 1 месяц

    Главный инженер

    ЗАО «Собол», предприятие группы ОАО «ВИНАП», Новосибирск

    Обязанности:

    Ввод в эксплуатацию, запуск нового пивоваренного производства, вывод на проектную мощность Достижения: Сформирована структура производственной службы, структура технической службы, выполнена работа по подготовке и продаже актива
    • Июль 2003 – октябрь 2003
    • 4 месяца

    Генеральный директор

    ЗАО «Собол», предприятие группы ОАО «ВИНАП», Новосибирск

    Обязанности:

    Руководство строительством пивоваренного завода, работами по монтажу оборудования, пусконаладочными работами Достижения: Построено и введено в эксплуатацию одно из самых современных по техническому оснащению, компоновке, автоматизации в России пивоваренное производство
    • Апрель 2000 – июль 2003
    • 3 года и 4 месяца

    Руководитель проекта реконструкции пивоваренного производства

    ОАО «ВИНАП», Новосибирск

    Обязанности:

    Разработка стратегии перевооружения производства, бизнес планирование, подбор технологического оборудования и технологических схем нового производства, руководство работами над проектом, обеспечение координации работ
    • Март 1997 – апрель 2000
    • 3 года и 2 месяца

    Заместитель главного пивовара

    ОАО «ВИНАП», Новосибирск

    Обязанности:

    Организация и контроль работы цехов пивоваренного и солодовенного производств. Отслеживание технологических процессов производства солода и пива

Знания и навыки

Профессиональные навыки:

Организация производства, выстраивания процессов по LEAN, руководство проектами, организация процессов ремонта и обслуживания, знание технологических процессов производства пива и солода, технологии пищевых производств, производства снэков, производства соковой продукции и продуктов переработки молока, процессов повышения эффективности, руководства на уровне холдинга, работа с MS - Project, Autocad, MS - PowerPoint и др.

Дополнительные сведения:

Энергичен, обучаем, целеустремлен. ЗОЖ, семья, дача и все, что связано с LEAN

Иностранные языки

  • Английский язык — разговорный

Водительские права

  • B — легковые авто